Współczesny przemysł korzysta powszechnie z różnego rodzaju tworzyw sztucznych. Wielu z nas mogą się przede wszystkim kojarzyć z opakowaniami produktów spożywczych, ale ich wykorzystanie jest znacznie szersze. W wielu przypadkach mogą one z powodzeniem zastąpić metalowe elementy, nie tylko pod względem ceny, lecz również i parametrów wytrzymałościowych. Dużo znaczenia ma jednak to, żeby robić poszczególne elementy z określoną precyzją i dokładnością, a można to zrobić paroma różnymi sposobami. Dużo będzie zależało od tego, który rodzaj materiału będzie się obrabiać, gdyż poszczególne tworzywa różnią się parametrami fizycznymi i mechanicznymi, i będą wymagały odmiennego podejścia. Plastiki charakteryzują się między innymi mniejszą masą, przy jednoczesnym zachowaniu odpowiedniej wytrzymałości, dzięki czemu z powodzeniem mogą zastępować części zrobione z metalu. Jedną z najczęściej stosowanych metod jest obróbka skrawaniem tworzyw sztucznych przy pomocy skrawania.
Wykorzystuje się do tego celu frezarki, tokarki czy wiertarki, ale też i parę innych urządzeń i maszyn. Dość często taka obróbka tworzywa sztucznego wykonywana jest na obrabiarkach numerycznych, zapewniających dużą dokładność i precyzję. Można tak wytwarzać elementy o dużym stopniu skomplikowania, trzeba jednak pamiętać o tym, że z reguły przy tym będzie sporo strat materiałów. Te będą dużo mniejsze przy obróbce termicznej, której jest kilka różnych odmian. Dużą popularnością się cieszy formowanie przez wtrysk, które polega na wstrzyknięciu płynnego tworzywa do odpowiednio przygotowanych form.
Po stwardnieniu powstają w pełni gotowe przedmioty, jakie z reguły nie wymagają już później obróbki. Niejednokrotnie stosowane jest także formowanie na gorąco, w jaki materiał jest podgrzewany, a później wychłodzony po otrzymaniu pożądanego kształtu. W wielu przypadkach potrzebne będzie malowanie plastikowych elementów w celu zabezpieczenia ich przed czynnikami zewnętrznymi albo otrzymania odpowiedniego wyglądu.
+Tekst Sponsorowany+